目前,我國已建成千萬噸級煉廠22座,其中百萬噸級乙烯產(chǎn)能基地8座。2013年,我國煉油能力為7.1億噸,乙烯產(chǎn)能達1788.5萬噸,僅次于美國,居全球第二。從產(chǎn)業(yè)規(guī)模來看,中國已躋身石化大國行列。近年來,國內乙烯產(chǎn)能增速逐漸放緩。2005年,全國乙烯產(chǎn)能為788.5萬噸,2010年升至1512.5萬噸,產(chǎn)能增長91.8%。2013年與2010年相比,產(chǎn)能增長276萬噸,漲幅僅為18.2%。
“未來3年至5年,我國化工增速將由7%下降到5%左右。國內乙烯產(chǎn)能建設放緩,未來新增產(chǎn)能主要來自新型煤化工領域。”8月27日,第十八次全國乙烯年會發(fā)布調研報告,分析展望中國及全球石化行業(yè)態(tài)勢。2014年全球乙烯項目以石腦油及輕柴油為原料的比例為49.6%,較2013年下降了0.6個百分點;中東地區(qū)重質原料比例有所提高;亞洲地區(qū)重質原料比例仍處于下降通道。預計在2017年左右全球乙烯產(chǎn)業(yè)將進入新一輪景氣周期的高峰。
近幾年,受宏觀經(jīng)濟因素影響,2012年以來,國內石化市場需求縮水。2014年,全球有4套新建大型乙烯裝置投產(chǎn),全年新增產(chǎn)能640萬噸/年,其中美國乙烯擴能增加產(chǎn)能超過150萬噸/年;中國有4套煤制烯烴裝置投產(chǎn),新增乙烯產(chǎn)能115萬噸/年。預計到2020年,全球甲醇制烯烴的份額將達到20%,其中煤制烯烴約占16%。預計到2020年,國內乙烯行業(yè)長期保持產(chǎn)能增長高于需求增長的態(tài)勢。
產(chǎn)能過剩、原料價格居高不下、進口低價產(chǎn)品沖擊等多重因素交織,逼迫國內多家石化企業(yè)采取短停消缺手段降低運行成本。根據(jù)全國乙烯工業(yè)協(xié)會對國內22套乙烯裝置的函調,2012年起,先后有11家石化企業(yè)對裝置進行停產(chǎn)檢修。其中,吉林石化、上海石化各一套老舊低效裝置永久關停。
據(jù)全國乙烯工業(yè)協(xié)會預測,受煤制甲醇、甲醇制烯烴工藝商業(yè)化及頁巖氣工業(yè)革命影響,傳統(tǒng)石腦油制乙烯競爭力減弱,在一定程度上遏制了乙烯產(chǎn)能建設增速。2016年,國內將僅有180萬噸新建乙烯產(chǎn)能采用傳統(tǒng)石油法工藝。與此相比,未來5年,在我國新建的1000萬噸乙烯產(chǎn)能中,超過60%將采用煤化工工藝。
未來中國乙烯產(chǎn)能增加主要依賴煤化工,蒸汽裂解路線的不確定性明顯增加。2020年前中國新建的乙烯產(chǎn)能以甲醇制烯烴為主,預計2015~2020年間煤制烯烴將新增乙烯產(chǎn)能519萬噸/年,預計到2020年,國內乙烯產(chǎn)能將達到3560萬噸/年,當量需求在4760萬噸/年左右。據(jù)了解,由于甲醇制烯烴裝置建設的快速發(fā)展,未來其在國內所占份額快速提高,預計到2015年甲醇制烯烴的份額將達到14%,比2013年提高9個百分點,其中煤制烯烴約占11%。
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